施工说明:
1、基材处理:混凝土基材在表面处理前,应做到表面平整(对重要地面要做到平整度不大于2mm/m)。新混凝土基材应充分养护(时间28天以上),做到完全固化,达到工程所需的质量指标。基材应充分干燥,含水率在8%以下。pH值<10。
对于钢铁表面,要求喷砂除锈应达到GB/T8923规定的Sa2.5级。若限于条件,也可手工除锈,但必须达到St3级。
2、根据具体要求可以使用配套底漆(通常是聚氨酯类或环氧树脂类),进行基材底漆的喷涂、辊涂或刷涂,以保证聚脲涂料和基材的附着力。
3、喷涂聚脲涂料作业时,应使用双组分高压、高温、无气撞击内混合、机械自清洗设备进行喷涂施工。工艺压力为2000psi(14.0MPa)~2500psi(17.3MPa),工艺温度为60~70℃时,可实现充分雾化和混合,获得优质的涂层。
包装:
A组分240kg/桶;R组分200kg/桶
贮存:
由于A组分的活泼性,极易与水反应生成不溶性脲,使粘度升高,并放出二氧化碳,造成鼓桶,因此贮存中必须防止水分的进入。开封后,应用干燥氮气保护,贮存温度为10~30℃。R组分为极易吸潮性树脂,开桶后用干燥氮气保护。0℃以下,A组分会有结晶析出,应在70℃快速加热以后使用。贮存中严禁雨淋、暴晒。
在适宜贮存条件下,有效期为一年。
注意事项:
使用过程中含有少量蒸汽挥发,注意排风。
吸收蒸汽过量会引起呼吸道过敏反应,应穿戴整套的防护用具(如防护服、手套、防护镜等)进行施工操作。
一旦溅到眼睛,立即用流动清水冲洗,至少15分钟。
皮肤接触后,脱掉被污染的衣服,用大量水冲洗皮肤。
吸收蒸汽过量会引起呼吸道过敏反应,应穿戴整套的防护用具(如防护服、手套、防护镜等)进行施工操作。